【ITBEAR科技资讯】2月6日消息，近日，在重庆举办的盛大交付仪式上，问界M9的首批车主喜提新车，同时官方宣布全新赛力斯超级工厂已正式投入运营。
这座超级工厂在科技智能化方面取得了显著突破，配置了超过1000台智能化设备和3000台以上机器人，实现了关键工序的全自动化生产。此外，工厂还首次在行业内运用了质量自动化测试技术，确保每一辆问界M9都经过严苛的品质检测，实现了100%的质量监测追溯。
赛力斯汽车总裁何利扬在交付仪式上郑重承诺：“我们始终坚持为问界系列产品提供高端品质和服务。”他强调，问界M9从设计、仿真、开发到验证的每一个环节，都遵循着高标准、严要求，以确保最终交付给车主的是高品质、高质量的产品。对于M9的先行者用户，何利扬表示将亲自参与并保障他们的提车、用车及全生命周期服务。
赛力斯超级工厂还配备了全球领先的9000T压铸机，实现了一体化压铸部件中的最高集成度。这一技术的应用不仅大幅减少了汽车的部件数量，降低了制造成本，还显著提高了生产效率。
据ITBEAR科技资讯了解，一体化压铸已成为近年来新能源车企竞相布局的关键领域。该技术通过特大吨位的压铸设备将原本分散的零部件集成在一起，为新能源汽车的轻量化、高效生产提供了新的解决方案。问界M9在这方面走在了行业前列，采用了全球最大的一体压铸后车体，同时全车铝合金体积占比高达80%，轻量化系数低至2.02。此外，全车还有12处采用了2000MPa核潜艇级热成型钢，进一步提升了车身的强度和安全性。
