在上海这座国际大都市中，传统制造业的转型升级正以前所未有的速度推进，其中，振华重工的智能化转型尤为引人注目。这家全球知名的重型海工装备制造企业，在其官方平台上自豪地展示了其最新研发的ETO（面向订单设计）制造交付智能体。这一智能助手基于上海人工智能实验室的百亿参数大模型“书生·浦语”，实现了对图纸设计、物资采购、生产进度、船运计划等全过程的实时掌控与精准预测，让数百个并行交付项目的管理变得游刃有余。
上海的传统制造业，尤其是汽车产业，占据了规模以上工业的绝大部分份额。这里拥有多达600家汽车核心零部件企业，尽管其中鲜有年轻工厂的身影，但这些“老树”却展现出了惊人的生命力。它们不仅拥有深厚的制造底蕴，更在每万名工人中配备了超过千台机器人，实现了生产线的智能化升级。
然而，这些“老树”在转型升级的过程中也面临着诸多挑战。以传感器企业兰宝科技为例，面对客户日益增长的定制化需求和订单品种的快速增长，产线频繁切换导致出错压力和管理风险大增。同样，上海汽轮机厂在电费上的高昂支出也成为了其发展的沉重负担。而金发科技则因旧工厂空间受限，产能无法进一步提升，陷入了发展的瓶颈。
面对困境，这些“老树”并未固步自封，而是积极寻求新质生产力的支持。兰宝科技引入了智能制造专家，建设了全自动柔性生产线，实现了订单换线时间的大幅压缩和生产效率的显著提升。上海汽轮机厂则通过铺设光伏、配置储能和引入能碳双控平台，实现了绿色低碳和数字技术的深度融合，大幅降低了电费支出和碳排放。金发科技则通过建设新厂房，实现了生产动线的垂直布局和数智化生产与管理的大举引入，产能和产值均实现了质的飞跃。
上海的传统制造业在智改数转、绿色低碳、工业上楼等新质手段的推动下，焕发出了新的生机与活力。据统计，2023年上海全市生产总值达到了4.72万亿元，其中，以传统制造业的转型升级为主要动力的稳增长效应显著。已建成的智能工厂生产效率平均提升50%，运营成本降低30%，单位增加值能耗累计下降13.8%。这些成果不仅让大量传统制造得以留在上海，更贡献了高质量产值。
为了进一步推动传统制造业的转型升级，上海在政策和行动上均加大了支持力度。去年9月，上海市经信委会同相关部门制定了《关于推动“工业上楼”打造“智造空间”的若干措施》，旨在突破容积率、土地混合应用等瓶颈问题，推动上海在未来三年内新增3000万平方米智造空间。同时，上海还在积极推动大模型在工业领域的落地应用，造船、汽车、航空、重型装备等领域均成为了率先拥抱大模型的行业。
在上海市推动制造业高质量发展的三年行动计划中，到2025年，上海现代化产业体系将进一步夯实，工业增加值将超过1.3万亿元，占地区生产总值比重达25%以上。在这一目标的实现过程中，新质生产力与传统制造业的深度融合与协同发展，无疑将扮演至关重要的角色。这些“新老组合”的精彩演绎，不仅将为上海的经济社会发展注入新的活力，也将为中国传统制造业的转型升级提供有益的借鉴和启示。
