北京星际智造科技有限公司近日在其官方公众号上宣布了一项重要突破：成功制造出大直径搅拌摩擦焊贮箱。这一成就标志着该公司已掌握运载火箭贮箱的工程化生产技术，为双曲线三号火箭的研发铺平了道路。
这款贮箱是双曲线三号中大型可重复使用液氧甲烷运载火箭的关键组件，其直径为4.2米，长度达到18米。采用搅拌摩擦焊技术，相比传统熔焊方式，不仅焊接强度更高、效率更快，还具有成本低、环保无污染等多重优势。焊接后的接头微观组织均匀且细小，热影响区小，零件可直接交付使用，无需额外余量。
据官方介绍，所有焊缝均通过了严格的X光检测，箱底也成功经受住了液压强度及气密试验的考验。此次贮箱的创新之处在于采用了叉形环一体成型设计，这一设计大幅减少了焊接工作量，并将产品精度提升至0.5毫米，有效解决了变形及焊接难题。
在生产线上，大直径搅拌摩擦焊贮箱采用了“脉动式”设计模式，使得产线流转更加快捷紧凑。具体而言，该生产线具备三天下线一个箱底、七天下线一个贮箱的高效生产能力。环缝搅拌摩擦焊设备还设置了架下准备工位，实现了架上焊接与架下准备的并行作业，生产效率因此提升近一倍。
从框桁壁板桁条焊接到瓜瓣焊接，再到整体贮箱的制造，每一个步骤都体现了高精度的工艺水平。图片资料显示，贮箱的制造过程严谨有序，各个部件之间的连接紧密且均匀。
大直径贮箱框桁结构筒段的制造也展现了星际智造的技术实力。筒段的结构设计合理，材料的选择和加工都经过严格筛选和精细处理，确保了贮箱的整体强度和稳定性。
箱底支座焊接同样不容小觑，这是确保贮箱在发射和飞行过程中稳定可靠的关键环节。星际智造在焊接技术和质量控制方面均达到了行业领先水平，为双曲线三号火箭的成功研制奠定了坚实基础。
