在工业生产中，金属表面预处理扮演着至关重要的角色。这一流程涵盖了多种技术，旨在改善金属的外观、性能以及耐腐蚀性。
首先，光亮化处理可以通过化学或电化学抛光来实现，让金属表面焕发光彩。光亮浸渍则是将金属浸入特定溶液中，以达到表面光亮的效果。抛光处理则专注于减小金属表面的粗糙度，提升触感与视觉效果。软轮磨光利用旋转的软轮和磨料悬浊液，对金属表面进行精细打磨。
电解方法同样在金属表面预处理中大放异彩。电解光亮化通过电解处理，赋予金属表面光泽。电解抛光则特定针对铝材，在电解液中作为阳极进行抛光处理。电解浸蚀则是铝材在溶液中通过电解法进行的一种浸蚀处理。
化学方法同样不可或缺。化学光亮化通过浸入溶液，让铝材表面光亮化。化学抛光则利用化学溶液对铝材进行抛光处理。脱脂处理则通过机械、化学或电解方法，彻底清除金属表面的油脂。
酸洗则是通过化学作用，去除金属表面的氧化物或其他化合物，为后续的加工处理打下坚实基础。清洗处理则利用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除金属表面的油脂和污垢。
除灰处理针对铝材表面的灰状物进行清除，而去氧化物处理则专注于去除金属表面的氧化物层。浸蚀处理则是通过酸性或碱性溶液，使金属表面全部或局部溶解，达到粗糙化的效果。这一方法广泛应用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。
机械处理方法同样重要。刷光通过旋转的刷子对金属表面进行机械清理。磨光则利用附着在刚性或柔性物体上的磨料，去除金属表层的物质。带式磨光和滚筒磨光则是利用特定的机械装置，对金属件进行批量处理，改善其表面光洁度。
喷磨、喷丸和喷玻璃丸处理则是利用高速喷射的磨料或球状物，对金属表面进行处理，达到清洁或硬化的效果。湿喷则是将含有磨料的水浆以高速向工件喷射，对其表面进行清洗或精加工。
金属表面活化处理也是一项重要技术，通过改变金属表面的钝态，使其转化为活化态，提高金属表面的反应活性。再活化则是阳极氧化膜经酸处理后，增加其吸附染料的能力。
金属表面处理还包括电镀、涂装和化学处理层等防护技术。电镀可以在金属表面镀上一层锌、铜、铬等金属，提高金属的耐腐蚀性和美观度。涂装则包括油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺等，为金属提供一层保护膜。化学处理则包括发黑处理和磷化处理，通过化学反应在金属表面形成一层致密的保护层。
现代先进的表面改性技术，如物理气相沉积、化学气相沉积、等离子体化学气相沉积、离子注入和离子束沉积等，更是为金属表面处理带来了革命性的变化。这些技术通过改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，获得传统冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或使传统材料具有更好的性能。
