一颗重达247.82克拉的单晶培育钻石近日在河南商丘柘城成功问世，其尺寸达到45mm×43mm，刷新了全球超大培育钻石的纪录。这颗鸡蛋大小的钻石不仅在珠宝领域引发关注，更因其对半导体散热技术的潜在影响而备受行业瞩目。
长期以来，欧美和日本企业通过控制大尺寸金刚石籽晶技术，限制相关产品对华出口，导致我国在高端金刚石功能材料研发中受制于人。此次河南力量钻石团队依托国产六面顶压机，精准模拟地下亿万年的高温高压环境，耗时数周培育出这颗完整单晶，不仅突破了200克拉的国外技术瓶颈，更解决了大尺寸籽晶自主制备的难题，彻底摆脱了对海外原料的依赖。
金刚石因其卓越的导热性能——导热效率是铜的五倍，被视为芯片散热的“终极材料”。随着AI算力芯片、新能源汽车碳化硅电控和6G射频雷达等领域的功耗持续攀升，传统散热材料已接近性能极限。此次产出的单晶金刚石可作为基础晶种，外延生产更大规格晶体，为芯片散热提供新的解决方案。实验数据显示，搭载金刚石散热基板的芯片运行温度可降低三四十摄氏度，设备寿命延长三倍，这将显著降低高端算力服务器和自动驾驶芯片的散热成本。
河南柘城已成为全球培育钻石的核心产区，全球每两颗培育钻石中就有一颗出自这里。当地两百多家企业形成完整产业链，从压机设备到钻石切磨全部实现本地化，成本和产能优势显著。相比之下，美国Diamond Foundry和英国Element Six等企业的最优单晶产品重量均不及此次河南产出的巨钻，海外企业主要依赖CVD路线生产中小尺寸晶体，而高温高压成熟工艺则是我国的独有优势。
这颗人工巨钻的诞生，标志着我国在高端珠宝级单晶和半导体功能材料两大赛道均掌握了核心技术。从1963年国内首颗人造金刚石在郑州落地，到如今突破海外技术封锁，河南用六十余年时间完成了从跟跑到领跑的跨越。天然钻石依赖不可再生资源，而人造金刚石通过技术迭代持续突破上限，不仅为珠宝消费提供了新选择，更为人工智能、第三代半导体等高端产业提供了关键基础材料。
