近日，北京星际智造科技有限公司在其官方公众号上宣布了一项重要突破：在北京市大兴区成功制造并下线了一款大直径搅拌摩擦焊贮箱。这一成就标志着该公司在运载火箭贮箱的工程化生产方面迈出了关键一步，为双曲线三号火箭的研发工作奠定了坚实基础。
这款大直径搅拌摩擦焊贮箱是双曲线三号中大型可重复使用液氧甲烷运载火箭的核心部件，其直径为4.2米，长度达到18米。该贮箱采用了先进的搅拌摩擦焊技术，相较于传统的熔焊方法，这一技术具有诸多优势，包括焊接强度高、生产效率高、成本低廉以及环保无污染等。
据官方介绍，经过搅拌摩擦焊技术处理的焊缝微观组织均匀且细小，热影响区域小，使得零件可以实现无余量交付。所有焊缝均通过了严格的X光检测，而箱底部分也顺利通过了液压强度及气密试验，确保了产品的质量和可靠性。
这款大直径搅拌摩擦焊贮箱在设计上也进行了大胆创新。它采用了叉形环一体成型设计，这一设计不仅显著减少了焊接工作量，还提高了产品的精度至0.5毫米，成功解决了变形及焊接难题。
在生产线方面，贮箱生产线采用了“脉动式”设计，使得产线流转更加快捷紧凑。这种设计具备了三天下线一个箱底、七天下线一个贮箱的生产能力，大大提高了生产效率。环缝搅拌摩擦焊设备还设置了架下准备工位，实现了架上焊接与架下准备的并行开展，进一步提升了生产效率。
从官方发布的图片中可以看到，整个制造过程中涉及了多个关键环节的焊接工作，包括框桁壁板桁条的焊接、瓜瓣的焊接等。这些精细的焊接工作确保了贮箱的结构强度和密封性能。
大直径贮箱框桁结构筒段和箱底支座的焊接工作也顺利完成，进一步展示了北京星际智造科技有限公司在运载火箭贮箱制造方面的技术实力。
此次成功下线的大直径搅拌摩擦焊贮箱，不仅为双曲线三号火箭的研发提供了有力支持，也展示了中国在运载火箭制造技术方面的不断进步和创新。
