全球矿业智能化转型迎来重要里程碑——广东广业云硫矿业有限公司与山推工程机械股份有限公司联合研发的全球首台AI纯电无人推土机，近日在云浮硫铁矿采场正式投入使用。这一创新成果不仅标志着我国矿山装备制造技术实现重大突破，更为传统矿业向绿色化、智能化转型提供了可复制的实践样本。
作为国内硫铁矿行业的领军企业，云硫矿业近年来持续加大科技创新投入，将智能化改造作为提升核心竞争力的关键抓手。此次引入的AI纯电无人推土机，集成了自动驾驶、环境感知、远程操控等前沿技术，实现了推土作业的全流程自动化。相较于传统燃油设备，该装备在降低能耗的同时，显著提升了作业精度与安全性，为构建"零排放、少人化"的智慧矿山提供了技术支撑。
在交付仪式现场，两家企业正式签署了产学研战略合作协议，并共同为"云硫矿业-山推股份联合创新中心"揭牌。根据协议，双方将围绕智能矿山装备研发、绿色开采技术应用、复合型人才培养等领域展开深度合作，计划三年内建成行业领先的智能装备实训基地，形成覆盖"研发-测试-应用"的全链条创新体系。
据项目负责人介绍，该无人推土机搭载了多模态感知系统，可实时采集作业环境数据，通过AI算法动态调整作业参数。在试运行阶段，设备已累计完成超500小时的无故障作业，推土效率较人工操作提升30%以上，燃油消耗量降低近90%。这一数据验证了智能装备在复杂矿山环境中的适用性，为规模化推广奠定了基础。
此次合作开创了"需求牵引-技术攻关-产业应用"的创新模式。云硫矿业提供真实应用场景与数据支持，山推股份负责装备研发与迭代升级，双方通过共建联合实验室，实现了从实验室成果到工程化应用的快速转化。这种产学研用深度融合的机制，有效缩短了技术创新周期，降低了研发风险。
业内专家指出，该项目的成功实施具有多重示范意义。在技术层面，验证了纯电驱动与无人驾驶技术在重型矿山装备上的可行性；在产业层面，为传统装备制造企业转型升级提供了新思路；在环保层面，符合国家"双碳"战略要求，有助于推动矿业行业绿色发展。随着更多智能装备的投入使用，我国矿山行业有望在五年内实现关键作业环节的智能化覆盖。
