宝马集团近日在德国莱比锡工厂启动了一项具有里程碑意义的项目——欧洲首个物理人工智能人形机器人试点。这一举措标志着宝马继美国斯帕坦堡工厂之后,再次将人形机器人技术引入全球量产体系,为汽车行业探索人形机器人的规模化应用提供了新范例。作为全球汽车制造业的领军企业,宝马的这一布局不仅展现了其对技术创新的重视,也为价值5万亿的人形机器人赛道注入了信心。
此次在莱比锡工厂部署的AEON人形机器人由瑞典Hexagon公司量身打造,主要应用于装配线和电动车高压电池制造两大关键环节。这些岗位对操作速度和精度的要求极高,同时需要员工穿戴厚重的防护装备完成高强度重复性工作,长期下来对员工健康造成较大负担。而人形机器人凭借其灵活性和精准性,能够完美胜任这些任务,成为解决这一难题的理想方案。
事实上,宝马早在去年就已在美国斯帕坦堡工厂进行了人形机器人的初步尝试。Figure 02机器人在那里参与了超过3万辆宝马X3的生产,实现了每周5天、每天10小时的稳定作业。在高要求的生产环境中,这些机器人成功替代了人工难以长期承担的工作,验证了人形机器人在实际生产中的可行性和优势。此次欧洲试点项目延续了“人机协作”的理念,宝马明确表示,引入人形机器人并非为了取代人工,而是为了补充现有自动化技术的不足。
通过让人形机器人承担重体力、高重复性、高精准度的标准化作业,宝马不仅降低了人工成本、提升了生产效率,还减轻了员工的工作负担,改善了作业条件。这使得人类员工能够转向更具技术含量的操作、调试和管理岗位,实现了人机协同的最优配置。这一应用逻辑已成为车企布局人形机器人的共识。
宝马生产主管Milan Nedeljković指出,数字化是提升全球生产体系竞争力的关键,而人形机器人正是推动数字化升级的核心工具。值得注意的是,宝马的规划不仅限于优化现有生产线。其流程管理负责人透露,未来计划通过人形机器人将更多原本由供应商完成的生产环节转移至内部,从而提升供应链的自主可控性,开辟新的价值增长点。
宝马的这一举措并非孤立事件,汽车行业正掀起一股人形机器人落地热潮。上周,丰田汽车宣布在加拿大工厂引入人形机器人,进一步加码智能制造布局。摩根士丹利的预测显示,到2050年,全球人形机器人市场规模有望达到5万亿美元,成为制造业升级的核心赛道。这一预测反映了市场对人形机器人潜力的广泛认可。
随着汽车制造向智能化、自动化方向深度转型,人形机器人因其适配性强、操作灵活、能够承担复杂重体力作业的优势,成为车企升级的重要选择。从美国到欧洲,从宝马到丰田,车企巨头的持续投入正推动人形机器人从技术演示走向工业量产落地,展示了这一技术在制造业的规模化应用前景。
随着宝马等企业的试点不断深入,人形机器人在汽车生产中的应用场景将持续拓展。其在补充自动化、替代重体力高精准作业方面的核心优势,也将在更多制造领域得到验证。这场由车企引领的人形机器人落地浪潮,正在推动智能制造进入人机协作的新阶段。